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晨宇橡皮筋生产流程

文章出处:未知作者:admin发表时间:2018年03月26日 00时14分09秒

  生产橡皮筋就是将天然橡胶经过一系列产品加工工艺过程使之变成具有要求形状尺寸和性能的产品。主要包括三部份:原料和配合;最后到定型。
     
1 橡皮筋的生产过程;1,炼胶,2,压延,3,
硫化,,4,定型是橡皮筋加工的基本工艺的挤出,这里主要讲一下炼胶,硫化和橡皮筋定型.
橡皮筋生产流程图
     炼胶:分塑炼和混炼。塑炼定义为降低分子量,增加塑性,改善加工性能,制成可塑性符合要求的塑炼胶,混炼定义为经过配合,将橡胶与配合剂均匀地混合和分散,制成混炼胶,即在塑炼的甚而上,按工艺要求加入各种配合剂,使用设备是开炼机,密炼机和挤出机
    
     硫化:橡皮筋需要小量的硫化,天然橡胶最后的工艺过程是使用个体硫化机,硫化罐,平板硫化机以及加微波等设备使末硫化的半成品在一定条件下完成硫化,最后再经过恰当的修饰处理,制造成制品
橡皮筋生产流产图
最后要将橡皮筋定型需要橡胶经由加特定配方在机器的配合下混练制造成定量胶条,利用橡皮筋模具放入计算好的胶量重量,最后液压成型机成型,经过一系列加工最终橡皮筋就生产出来了
 
2)配合系统
  制造橡皮筋除使用主要原材料像胶这外,还要必须配合其它的配合剂促进剂常用促进剂DM。TMTD等,基本不用填充剂。,和其作用。1)天然橡胶:母体材料 2)硫化体系:使像胶由线型大分子变成产体网状大分子

3)补强填充体系:提高力学性能,使非自补强性像胶获得应用,改善工艺性能和降低成本:还有的有功能性。如阻燃,导电,磁性等

4)防老化体系:延迟像皮筋使用寿命,主要有光氧,防热氧,有害金属,臭氧,痛劳,等引起的老化.
                               销售热线:13537460203  

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